螺旋鋼管電阻對(duì)焊的過(guò)程分析

        電阻對(duì)焊過(guò)程分為預(yù)壓、加熱、頂鍛、維持和休止等程序。其中前三個(gè)程序參與電阻對(duì)焊接頭的形成，后兩個(gè)則是操作中的必要輔助程序。

       1.加熱

       加熱的目的是電阻對(duì)焊的主要階段，在機(jī)械力與電阻熱的綜合作用下，接觸點(diǎn)迅速加熱變形，導(dǎo)致接觸面積增加，最后擴(kuò)展到整個(gè)結(jié)合面。從面接觸電阻趨向于零。在熱傳導(dǎo)作用下端面溫度漸趨均勻，而沿焊件端部縱深則形成一定的溫度分布，電阻對(duì)焊時(shí)的溫度分布曲線(xiàn)。同時(shí)在壓力作用下焊件漸漸產(chǎn)生塑性變形而縮短。

       2、預(yù)壓

       預(yù)壓的目的是建立良好且分布均勻的物理接觸點(diǎn)。為此，焊件的連接面及其電流導(dǎo)人的表面應(yīng)很好地清理干凈，其連接面平行度的誤差應(yīng)盡可能小些。以保證初始接觸點(diǎn)盡可能均布。對(duì)某些旋轉(zhuǎn)體對(duì)稱(chēng)截面的焊件進(jìn)行焊前加工，這種加工有利于造成初始對(duì)稱(chēng)分布溫度場(chǎng)，有利于溫度較快地達(dá)到均勻分布。